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詳細介紹
液體奶乳制品灌裝生產線 小型生產設備是由健康奶牛所產的鮮乳汁，經有效的加熱殺菌方處理后，分裝出售的飲用牛乳。根據乳業聯合會（IDF）的定義，液體奶（液態奶）是巴氏殺菌乳、滅菌乳和酸乳三類乳制品的總稱。我公司結合國內外高校、科研院所研發部的實際需要，開發研制出了液態奶乳制品生產線。本套中小液態奶乳制品生產線采用宇硯公司自主研發控制系統,精良的智能化模塊操作控制系統，可全程模擬工業生產形態，自動化程度高，控制極為方便，可自動生成實驗數據，在線記錄、下載保存，工藝參數集中顯示控制操作，有獨立報警系統，可連接打印機、電腦PC端，實時讀取監控各參數變化，整套工藝數據在線生成保存記錄,較為直觀的了解各個工況工作狀態和運行情況。終端產品符合食品GMP衛生條件要求。非常適合各大學院校及生產單位的前期小批量中式生產、新產品研發、教學演示、數據采集、模擬化生產使用。
液體奶乳制品灌裝生產線 小型生產設備 殺菌工藝分類：
低溫長時間殺菌牛乳：也稱保持式殺法消毒牛乳。牛乳在62~65℃下保持30分鐘，再經冷卻、包裝后的產品。 高溫短時間殺菌牛乳：也稱巴氏高溫殺菌牛乳。牛乳在72~75℃下，保持15~16分（min）；或在80~85℃下，保持10~15分(min)加熱殺菌。
超高溫滅菌乳：將牛乳加熱至130~150℃，保持0.5~4*菌或滅菌。
UHT蒸汽直接噴射法超高溫滅菌牛乳：條件大致與超高溫滅菌乳相同，牛乳與高溫蒸汽直接接觸，在噴射過程中瞬間即達到滅菌的效果，經無菌包裝后即為滅菌乳。
瓶裝（罐裝）滅菌牛乳：牛乳經裝瓶（罐）密封后，于密閉容器中加壓滅菌。
生產工藝流程 ：
原奶檢驗→計量→收奶→過濾→緩存→分離→冷卻→貯存→預熱→閃蒸→預殺菌→冷卻→貯存→配料→貯存→預熱→脫氣→均質→超高溫殺菌→冷卻→灌裝→裝箱→保溫實驗→出廠
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